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來源: TBS信息中心

近期市场，夏用纯棉布新款色泽花型面料、横机罗纹市场优势显现。裙装类纯棉布以纯棉高支纱品种丰富多彩而备受对口客商所青睐，连日来，备受多家内需对口客商和对口中外客商看样订货，部分对口面料已受中外客商下单订购。纯棉色织条格衬衫布，以纯棉纱40S×40S、60S×60S品种和纯棉纱80S/2×80S/2品种，不断吸引对口中外商认购，连日客商不断增加，小批量多品种搭配成交局部多有增量。

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近期，中国棉纺织行业协会累计派出25人次、共组成12个调研组，分别到访江苏、浙江、山东、河南、福建、江西、湖北、新疆等8个省及地区，实地走访了74家棉纺织企业和9个棉纺织产业集群。分别就棉纺织产业集群和企业的总体情况、原料保障、市场形势、综合成本与效益、转型升级、品牌建设六个专题进行了调研。

开局形势良好春节后订单增加

本次调研的企业涉及纺纱规模约1867万锭，织机2.2万台。据企业反映，2017年一季度开局较好，调研企业表显示，93%的企业在春节假期后初八时开台率接近100%。

春节假期后生产形势平稳，多数企业对今年形势较为乐观，产品较单一的企业谨慎乐观。许多企业已适应了短单及小单、交货周期缩短的市场需求，企业产品库存水平较低，坏账风险减少。春节后订单同比增加5%～10%，基本可排2-3个月，部分色织布生产订单已持续到8月份。家纺、服装订单向产业链较完整的优势型企业集中，在行业内普遍反映订单不足的情况下，其企业订单数量不减反增。

原料库存较低非棉纤维受欢迎

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中国是世界上规模最大的纺织品服装生产国、消费国和出口国，是纺织产业链最完整、门类最齐全的国家，具有迈进世界纺织强国阵营的扎实基础和明显优势。随着科技的发展以及互联网+时代的到来，纺织业的未来将开辟出新的格局。

纺织企业国内西迁或东南亚建厂

近几年，由于中国劳动力成本不断趋升，东南亚地区劳工成本低的优势显现，加上该地区各国实施的税收及政策优惠，许多纺织服装企业纷纷掘金东南亚，到东南亚投资逐渐成为热潮，尤其是对越南、柬埔寨、缅甸、老挝等国，投资者的兴趣更是浓厚。2017年中国纺织企业也在顺应这个大潮，融入掘金东南亚的大军中，今年以来，包括天虹纺织、香港溢达集团、红豆集团、鲁泰纺织等数十家纺织企业纷纷到此地区拓展建厂。而同时在国内经济发达地区的纺织企业也同样在部署新疆等中西部地区建厂。

面对2017年这样的市场环境捉襟见肘，很无奈，也很悲观。很简单，不要再等什么市场会变好了，直接就生产在如此恶劣环境下，都能盈利的产品。对纺织业来说，劣质或者普通的产品，真的一马路都是，大家都很清楚。但质量优秀的产品，无论是中国市场还是世界市场，还是非常稀缺的，稀缺的产品，自然高价，自然盈利。我们的问题，就是怎么以一个普通，甚至更低的成本，生产出优秀的产品。

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清明小长假后，中国轻纺城春市随着对口南北客商的逐日返场，短纤类涤粘仿毛现货认购客户局部性尚有增加，订单承接亦有小幅递增。春用常规T/R涤粘仿毛部分规模性经营大户现货成交局部活跃，一些前店后厂式的布业公司或包机大户，订单承接连日小幅增长，价格以基本稳定为主，新风格面料订价小幅上扬。

近期市场，以T/R65/35涤粘混纺纱为主原料的短纤仿毛常规西服面料、T/R80/20涤粘混纺纱为主原料的短纤仿毛休闲西服面料，各中小经营户连日生意仍显偏淡，仅在部分门市尚有小批量现货成交，部分中小经营门市销售仍显平淡，价格以基本稳定为主，局部稳中小升。但一些前店后厂式的实体性布业公司，T/R涤粘仿毛面料最新研发的春季新品种订单承接仍显活跃，部分新款品种订价稳中有升。部分规模性经营大户T/R纱类春用西服仿毛销售淡中有活，市场方面多数规模性经营大户各有仓储现货，局部几家包机包量大户自产自销的实体性布业公司现货成交和订单承接各有动销，如T/R65/35纱32S—40S单股或双股不同织纹配比的灌蒸压光单面哔叽、灌蒸压光双面哔叽、灌蒸压光缎背哔叽、灌蒸压光牙签哔叽、灌蒸压光条纹哔叽、灌蒸压光贡丝锦、灌蒸压光板司呢等春装西服面料，局部规模性经营大户各有小批量多品种生意，部分前店后厂式的实体性布业公司，尚有多品种订单承接。

來源: TBS信息中心

 近期，中国轻纺城市场春夏季纯棉布成品现货上市量面新有增长，挂样吸纳订单品种不断增加。部分非常规型纯棉布现货多品种上市，迎来对口客户小批量多品种认购。局部拥有加工企业的规模性经营门市春夏季面料订单承接仍显活跃，一些前店后厂式的实体性公司或生产厂家直销经营部，春夏季纯棉布订单承接比前期尚有增加。常规纯棉服装布局部规模性经营门市春夏季面料订单承接开始递增，成交以小批量多品种为主，一些实体性布业公司产品以质优取胜，订单承接批量小中见大。

纯棉纱21S/2×10S、72×40规格轧染珠帆门幅150CM局部中批量发货，艳兰、深兰色泽面料局部较大批量发货，湖南株洲、江苏常熟和山东即墨、胶州局部尚有中批量发货。纯棉纱20S×16S、128×60规格加厚轧染纱卡门幅150CM局部门市较大批量批量发货，深黄、深灰色泽面料局部较大批量发货，山东临沂和江苏徐州、连云港客户尚有中批量发货。

來源: TBS信息中心

中国轻纺城市场春夏涤纶仿真丝薄型女装印花面料和锦纶、锦涤、锦棉染色、印花品种互动，成交逐日震荡上升，多家花布公司和规模性经营门市上市花型品种增加，创意花型面料连日成交稳中上升。雪纺、油姿色丁、有光色丁、水洗绒、春亚纺和钻石星、钻石绉、锦丝绉、锦棉绉等品种印花与染色及漂白面料互动，年青女性、中青年和中老年等不同年龄层次的各挡色泽和各类花型品种上市款式繁多，部分花布公司和规模性经营门市已有采购商下单，以多品种花型搭配性成交为主，部分创意花型面料现货供应偏紧，局部催货加频，连日现货成交和订单发送小增。

传统市场成品面料现货上市量显现不足，价格呈现稳中小涨态势。涤纶FDY有光、FDY半光三角异型丝类春夏经编面料、针织面料、喷织面料、梭织面料挂样上市款式品种繁多，印花与染色面料互动，小批量多品种花型各有成交，局部性上市的平价面料，价格有稳小涨。至目前，涤纶仿真丝面料部分小本经营户业务仍未全面拓展，但传统市场局部性63DFDY至75DFDY仿真丝染色、印花、压花面料已有批量成交。

來源:TBS信息中心

近期，中国轻纺城市场春季纯棉面料挂样上市品种局部增加，成交批次继续增长，连日销量继续震荡推升，成交价格以基本稳定为主，局部小幅上扬。

近期以来，春季纯棉面料因织造生产或加工企业开机率有所增加，部分小微企业开机率仍相对不足，部分企业订单承接仍相对有限。从近期纯棉坯布销售情况来看，因目前纯棉坯布有部分走俏批次价格尚有小幅上扬。

近期市场，成品纯棉布营销继续铺开，联络下游市场的准备工作较往年增加。从营销状况看，春季工装类纯棉纱卡、纯棉府绸、纯棉帆布和纯棉牛仔布等常规品种局部动销增加，部分对口染色纯棉纱卡和纯棉牛仔布已有多批次中小批量成交。春季纯棉面料中的色织条格纯棉布，已成为目前纯棉布畅销品种之一，成为小批量主打产品。部分女性裙装或衬衫类彩条彩格纯棉布，尚有多批次成交，价格基本稳定，新风格条格面料营销优势继续显现。

近期轻纺城传统市场部分规模性经营大户和部分中小经营门市春用纯棉布挂样上市品种局部性继续增加，多以吸纳订单为主，以机染、轧染类纯棉布以制作校服、工装、职业装为主，部分规模性经营门市仍有批量订单发送。纯棉轧染纱卡、纯棉轧染帆布、纯棉轧染线绢，部分规模性经营门市仍有批量订单承接，但整体市场成交仍显不足。

來源:中国轻纺原料网

随着世界最主要纺织品生产国——中国劳动力、原材料和能源成本的不断上升，国际纺织品买家正在日益脱离中国市场。显然，现今我国纺织业处境并不乐观，如何突围？同一天，在由南通市科协、南通市院士联系服务部联办的“高端纺织业•纤维新材料”院士专家咨询对接会上，中国工程院院士蒋士成、姚穆等5位专家为13家纺织企业“坐堂把脉”。

纺织业大形势：“内忧外患”

英媒报道，阿尔卑斯山脚下的小城比耶拉地处意大利北部的毛织品产业的心脏地带。这里的工厂主说，由于与中国的价差日益缩小，以及客户需要在更近的地方进行更灵活的生产，这些工厂正重新赢得较高端客户的青睐。

一方得宠，必有一方失宠，何故？根据国际纺织品工厂主联合会(ITMF)发布的数据，在2008年至2016年间，意大利纺线和中国纺线之间的人工成本差距缩小了约30%。换言之，人工成本的上升，使得把材料千里迢迢运到中国、再把制成品运回欧洲的做法远不像过去那么有吸引力了——他们宁可把生产线搬回欧洲，因为短距离也是一种优势。由于当前西方服装品牌面临提供更多款式的压力，顾客对个性化的要求越来越高，服装品牌的供货商必须位于更近的地方，生产速度也必须提高。

2017年3月8日是国际妇女节，这天公司为了表达对女同事的敬意，特意送上了一份温馨的节日礼物并向她们致以节日真诚的祝福！

来源: TBS信息中心

2016年末，原料涨价潮可谓是行业的话题王。另一边，在风口之上的印染行业更是聚集了大众关注的目光，一有风吹草动就会登上行业门户网站的头条。而原料和染费等这一切的矛头均指向了处于下游的织造行业，成本端的压力到了织造行业一时难有良好的传导，化纤织造行业乱象引起布老板的各种吐槽。

虽然市场在往好的方向发展，行业也三番五次警示合理的行业发展。但春节过后，由原辅料端引起的涨价风波依旧不断，而由涨价引起的行业乱象正开始发酵。纺织人依然要擦亮眼睛，毕竟一荣俱荣才是王道。

今天笔者就和大家一起盘点一下目前化纤织造行业的四大乱象：

1、原料疯涨，面料遭遇提价难

自2016年年末以来，原料涨价潮已让织造企业不堪重负，更可悲的是春节过后，又一波涨价潮蠢蠢欲动，市场也一致看涨化纤原料行情，大有全年持续上涨之势。而反观面料行情，不可否认的是织造企业的现状相较往年确实在好转，但原料端带来的上涨非但没有让坯布价格得到同步上涨，相反巨大的成本压力已让企业举步维艰。