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纽约为复兴服装产业街区推行扶持计划

Submitted by webmaster on 21 June 2018

来源:纺织科技杂志


近日,纽约市de Blasio 政府官员、市政厅发言人Corey Johnson、曼哈顿自治区主席Gale Brewer 以及时尚行业、社区领导人共同宣布,在曼哈顿传统的服装产业街区推行一套全面的服装生产扶持政策计划。


该计划遵循服装产业街区指导委员会的建议,提出的扶持政策包括:

  •  一项新的税收激励计划(IDA计划),以保护这里的生产制造空间支持通过公私合作收购这里一栋致力于服装生产的建筑物设立特别许可证来限制该地区的酒店发展
  • 一项将对该街区服装生产产生积极影响的分区变更计划提案。 (该提案将于6月11日开启公众审查流程)


Gale Brewer 表示:“时尚业的技术工人和专业供应商生态系统都集中在服装产业街区,这里是纽约时尚产业的基石。”

艺尚小镇为时尚服装业探新路

Submitted by webmaster on 13 June 2018

来源:人民日報

 

作为女装和家纺布艺的生产地,杭州余杭一直占据了杭州女装品牌服装80%的产量。 4年前,这里上万家低小散的服装企业林立,富裕一方的同时,也为当地环境带来不少困扰。


2015年,浙江试水特色小镇建设,余杭高铁站附近也刚好有一片3平方公里的地块待开发。思虑再三,余杭区决定依托服装产业优势,在这里建设一个具有时尚产业影响力的大本营——艺尚小镇,为余杭区服装产业的转型升级、城市化建设探出一条新路。


仅3年,小镇文化街区一期入驻企业已全部开业,历史街区二期29幢民居近90%开业。如此大体量的建设,由谁来完成?余杭区临平新城党工委书记李敏华给出答案:政府承担“店小二”的角色提供服务,小镇运营则交由运营公司来打理。


同时,临平新城推出首批1.1万平方米的人才公寓,建立了知识产权保护平台、引进配套服装的跨境电商“中央结算仓”,为小镇建设提供配套支持。
梧桐树栽好,如何引得凤凰来?
给足资金支持。 2017年,余杭推出人才新政十条,预计每年安排6亿元资金用于人才专项支出。

彪马研发出一组能自适应的微生物运动套装

Submitted by webmaster on 4 June 2018

来源:爱活网

不走潮牌路线的运动鞋,专业性是他们立足市场的重要支撑,一双看似普通的鞋中,常常满含黑科技。近日,彪马就研发出了一组能够自适应的微生物运动套装。别以为这只一次广告噱头,他们的合作方可是大名鼎鼎的麻省理工学院设计实验室(MIT Design Lab)。

微生物运动套装的概念,已经出现在了不少的案例中。在米兰设计周上,自适应动力学展示了4个与生物设计相关案例,将微生物运用到了提升运动装备表现力和持久性的设计中。

这一次,彪马和麻省理工学院的设计实验室,在宾州的Biorealize实验室中,展出了他们的最新研究成果。这套名为Breathing Shoe(会呼吸的鞋)运动装备,被MIT的科学家们称为运动产品的未来。

这双训练用的鞋子,会根据使用者脚步生物状态、环境的变化,而实时发生反应。鞋子的上半部是一个被细菌填充的模具,根据使用者脚部温度的变化,细菌会吃掉不同的物质,创造出一个独特的空气通道。

鞋子的下半部,也是充满了科技味道,它可是深度学习鞋垫。鞋垫会根据细菌对汗液中的化学成分的反映,主动收集使用者的长期和短期生物信息。鞋垫中的电路,会在检测信息后将它用微控制器转换成数据。这些数据,最终可以用来测量人体疲劳的其他因素。

“玉米”变衣服 穿着更环保

Submitted by admin on 14 May 2018

来源:柯桥日报

众所周知,市场上大多数的衣服是用棉布或化纤做的。而其实,玉米等植物通过发酵、提炼等工序,也能制成纺织纤维,从而做成衣服。昨天,记者从位于滨海工业区(马鞍镇)的浙江新宁生物材料有限公司获悉,该公司经过5年技术攻关,已经成功完成了“立构聚乳酸生物基纺织纤维”项目。今后,立构聚乳酸将与棉花、石油基纤维一样,作为纺织纤维之一,制成更为环保的服装。

浙江新宁生物材料有限公司成立于2013年,是专门开发立构聚乳酸的一家集产学研为一体的新型企业。公司总经理兼技术总监劳含章为研发该项技术,已经扎根在实验室里整整5年。“随着人类对纺织产品需求的增长和石油基产品作为不可再生资源的减少,我们需要纺织原料的替代资源。因此,聚乳酸作为未来纺织原料的替代产品,具有巨大的可行性和市场开发潜力。”劳含章介绍说,但由于聚乳酸纤维存在耐温性和耐水解性的缺陷,我们要做的就是开发出耐热、耐水、耐用的立构聚乳酸纤维。

纺织印染废水处理技术研究现状及进展

Submitted by admin on 8 May 2018

来源:《基层建设》

摘要:我国是纺织印染大国,用水量大,导致废水排放量大。纺织印染废水的高排放和重污染已成为制约我国纺织印染行业可持续发展的重要因素。近年来,随着大量人工合成难生物降解染料和助剂的使用,如聚乙烯醇、羧甲基纤维素等,同时由于纺织印染行业工艺的不断升级,造成纺织印染废水处理难度增加,采用传统处理方法已无法满足日趋严格的废水排放标准。为保证纺织印染行业的可持续发展,纺织印染废水处理工艺在不断升级,但也遇到了一些新问题。

关键词:纺织印染废水;处理技术;现状

1纺织印染废水主要来源及性质

全球功能性纺织品的前沿进展

Submitted by admin on 30 April 2018

来源:纺织导报

个人防护装备,医用纺织品,安全、耐用的运输和建筑用纤维材料及高性能复合材料的发展,向人们展现出了功能性纺织品巨大的开发空间。目前来看,围绕该主题展开的研究主要包括:(1)功能性屏蔽材料,主要是热或噪音的隔绝与防护,过滤/分离介质以及生物、化学、辐射和核污染(CBRN)的防护;(2)复合结构材料,包括三维结构纺织品、三明治结构材料以及机械增强复合材料等;(3)交互式纤维材料(Interactive),其通常具有3种功能,即敏感性、反应性和可用性,包括挠性传感器产品、能量转换产品及添加了各种化学改性剂的纤维制品;(4)环境友好型纤维材料,主要包括生物聚合物及其纤维和立足于可再生资源的纤维材料(如纤维素资源的利用)。

近年来,立足于聚乳酸(PLA)、聚乙醇酸(PGA)等生物基聚合物原料,采用熔喷法工艺制备的聚合物亚微米-纳米纤维(50~1000nm)复合网材在医用领域取得了进展。用改进的熔喷法工艺制得的纳米纤维在加工性、结构特性等方面与传统的静电纺产品已无差异,且相对而言更具规模化生产的条件。

“智能袜子”实时追踪婴儿心率和血氧

Submitted by admin on 23 April 2018

来源:纺织科技杂志

婴儿既是天使,也是恶魔——哭泣、呕吐、尿布、喂奶,这一切都令父母倍感压力。另外,婴儿无法开口说话,因此只能用哭泣来表达不适——饿了?

哭!累了?哭!疼了?哭!哭声简直令人抓狂。不过,当宝宝哭泣时,你至少知道孩子是清醒的,并且活得好好的。当宝宝睡觉时,你的压力并没有减轻,你容易担心孩子会不会呼吸困难、突然得病。

如今,商家推出了一款“Owlet智能袜”。它是半袜半带的设计,采用尼龙搭扣,将脉搏血氧仪传感器轻轻贴在婴儿脚底,实时记录孩子的心率和血氧浓度。父母只要查看底座或APP,就可以随时读取数据。如果生命体征超出预设的安全范围,底座和APP就会发出噪音和红色闪光,提醒看护者。袜子可以通过底座迅速充电,底座离婴儿的最远距离为30米。

每天晚上,我们都会给女儿的右脚裹上这只袜子,然后安心上床睡觉——我们知道,如果女儿有危险,我们就会被吵醒。圆盘底座边缘发出柔和的绿光,仿佛保护女儿的一道护身符。但不同于大多数护身符,它确实管用。

写到这里,我查看了下APP。目前,她的心率是147次/分、血氧浓度是99%,全都在理想范围内。此时,APP又告诉我“Scarlett正在摆动身体”。在这种时候,它会暂停传输信息,以避免判断错误。好了,她不动了,体征依然正常。

武汉纺织大学女老师杨丹研发女性防弹衣软猬甲”

Submitted by admin on 19 April 2018

来源:楚天都市报

专注研究女性防弹衣,经常一个人关在实验室通宵打“枪”做测试,生产出的防弹衣防弹头盔等军用警用产品卖到了沙特、约旦、阿富汗、巴基斯坦、智利、英国、美国、加拿大等国家——35岁的武汉纺织大学女老师杨丹的成就很传奇,求学经历更传奇:她是文科生,本科学比较文学的她,毕业时却考进英国名校读工科类的纺织专业的硕士,最后还拿下了博士学位;在国外时,她还一边学习一边创业,25岁的时候就赚得第一桶金,纯利润50万元人民币。

杨丹是江苏常州人,父母都在纺织厂工作。“我很小时,爸爸的厂就在跟外国大厂做生意。有一次来了个大单,却被请来的翻译撬走了。”杨丹说,也许是因为这件事,她潜意识里觉得英语很重要,再加上爱写作,高中时她选择了文科,高考时考上了首都师范大学的比较文学专业。

大学时的杨丹经常是6点起床读英文,学到晚上11点。大学毕业时,胆大的杨丹凭自己优秀的本科成绩、GRE分数去申请世界名校、英国曼彻斯特大学的纺织专业,竟然被录取了。
刚到国外,杨丹遇到了很多困难:不少教授的英文听不懂,她就录下课程重复听;英文的专业课里好多数学公式,她搞不懂,就和学霸们做朋友,24小时开放的曼大图书馆也成了她的据点。

探秘世界首个“纺织+AI”

Submitted by admin on 10 April 2018

来源:科技日报

 
借助AI技术,原本专业化知识可为普通人掌握,原本需十人完成的工作现在只需要一人。在世界上最大纺织企业、“世界500强”魏桥创业集团的车间里,随处可见的AI技术不炫技玩虚的,而是瞄准问题,跟生产过程紧密,源源不断地产生价值。

把棉花纺成纱,一般要经过清花、梳棉、条并卷、精梳、并条、细纱、包装等主要工序。过去,这些工序依靠“人海战术”,动辄数百名纺纱工围着一堆机器转。但高科技的介入改变了传统模式——得益于12.5万纱锭智能化生产线,这里所有的纺纱流程都实现了自动化。
进入车间,排列整齐的各色设备运转有序,却少有人走动,取而代之的是随处可见的“机器人”,它们正成为车间里的主角。例如最直观的包装环节。作为纺纱工业的主要环节之一,包装原本是“苦活、累活”的代名词。但这个车间建立起长度为35公里的轨道,粗纱从一楼到二楼自动入库,整个流程无任何人工直接参与。

看得见的改变背后,是看不见的大脑在起作用。

“汉唐纺织”成功研制会变色的植物纤维面料

Submitted by admin on 26 March 2018

柯桥日报

这两天,柯桥汉唐纺织有限公司总经理张杰掩饰不住内心的喜悦,最近他们公司研发成功的幻彩丝盖丝面料、幻彩冰康、幻彩暖阳三款面料经过国家针织产品质量监督检验中心检测后,各项指标都达到了预期的目的,他和他的团队潜心研发一年半之久的产品终于修成正果。

走进“汉唐纺织”,张杰拿出几件分别由幻彩丝盖丝面料、幻彩冰康、幻彩暖阳三款面料制作的样衣。用这些面料制作的衣服功能独特,将白色的T恤衫拿到室外经过紫外线的照射后,马上变成米黄色。“阳光下会变色,同时随着紫外线强度的变化还会调色,体现了低调的奢华。”张杰介绍说,这几款面料在国内外市场上是独一无二的。

据介绍,这些面料不仅时尚亮丽,而且生态环保,因为原料全部是采用有国家专利的植物纤维合成,其背后又是无数次失败的积累。一款面料的成功不仅是纤维的组合,而且还有一系列后道处理工艺的支撑,其中只要有一个加工环节不当或一种原料出现“相克”,又得重来。